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回轉(zhuǎn)窯設備成為客戶開拓市場的合作伙伴

        回轉(zhuǎn)窯設備成為客戶開拓市場的較佳合作伙伴 http://www.zglrmh.com水冷式窯口(圖2-11)該裝置已成功地用于氧化銅一段離析法回轉(zhuǎn)窯。該窯內(nèi)的物料是用燃燒室熱煙氣進行加熱的，窯口r作溫度高達950～1000'C，致使伸進燃燒室的簡體和窯口擋磚圈破燒損，產(chǎn)生嚴重的喇叭狀變形。簡體的膨脹和變形，使耐火磚極易松動、掉藩。由于工藝要求嚴格控制煙氣的氣氛，聞此窯口還要求較好的密封，更不能使用風玲窯口。使用水冷窯口后解決了這個問匿。冷卻水舀進水齡套后汽化，蒸拽排哿內(nèi)，末汽化的水流到水冷套底部后被舀水杯舀起，澆于簡體上，使簡體得到較均勻的冷卻。冷卻水量約15- 20公斤，米1時。多余的水兒排汽縫流進排料槽。進水量可通過改變舀水勺的大小和數(shù)量得到調(diào)節(jié)。水套和筒體間的“<”形鋼板支撐，可補償二者的熱膨脹不均勻。恢裝置的缺點是增加T熱損失，挹高了煙氣露點。
    (2)窯口護板(圖2-12)煅燒完畢的熟料通過窯口落人冷卻機，因此需要耐高溫、耐磨損井可更換的保護板。有些窯上還采用了風凈窯口（詳見第七章）。
    (3)破碎籠（圈2-13)設置在鎳精礦焙燒窯的出口。籠內(nèi)的輕軌用來破碎物料，小顆粒從籠的孔啦卸出。
  為滿足工藝要求，簡體上還有各種附屬件。
    卸磚孔及^孔由于簡體很陡，檢修時廢耐火磚等的清除、耐火磚和耐火混凝J一的運入若都經(jīng)過窯頭是很不方便的。因而，可在燒成帶的后部廈澆灌耐火混凝土的揚料板段開設卸磚孔（檢修孔）。在帶有空氣預熱器的氧化鋁凈卻機中，亦需在適當位置開設人孔。